La estructura interna de los condensadores de película.

Calculado según la fórmula de capacitancia, el tamaño de la capacitancia no solo está relacionado con las especificaciones del capacitor, sino también con la conductividad térmica (permitividad) del dieléctrico. El rendimiento del dieléctrico afecta el rendimiento del condensador y diferentes medios requieren diferentes procesos de fabricación.

Para comparar el rendimiento de medios comunes, puede consultar un documento técnico de AVX.

Cuadro comparativo de dieléctricos AVX (consejos: utilice la búsqueda de Bing, el primero)

El proceso de fabricación de condensadores se puede dividir principalmente en tres categorías:

Condensador de película

Condensador electrolítico-condensador cerámico

Condensador de película

Film Capacitor generalmente se traduce al chino como capacitor de película en China, pero su tecnología de procesamiento es diferente a la de Thin Film. En aras de la distinción, creo que es mejor traducirlo directamente al chino como condensador de película. Los condensadores de película se fabrican enrollando dos películas de plástico que contienen electrodos metálicos en forma cilíndrica y finalmente se empaquetan. Debido a que el medio suele ser plástico, también se le llama condensador de película plástica; su estructura interna es aproximadamente como se muestra en la siguiente figura:

Imagen original de Wikipedia.

Los condensadores de película se pueden dividir en dos categorías principales según la tecnología de procesamiento de sus electrodos:

Condensador de película de lámina de material metálico (película/lámina)

Los condensadores de película de lámina metálica agregan directamente una capa de lámina metálica delgada, generalmente aluminio y platino, sobre la película plástica como electrodo; Este proceso es relativamente simple, el electrodo es fácil de extraer y puede usarse en situaciones de alta corriente.

Condensador de película metalizada (película metalizada)

Los condensadores de película metalizada utilizan el proceso de deposición al vacío (Vacuum Deposited) para formar directamente una fina capa de metal en la superficie de la película plástica como electrodo; debido a que el electrodo es demasiado delgado, se puede enrollar en un condensador con un espacio más grande; pero debido a que el electrodo es demasiado delgado, solo es adecuado para situaciones de corriente pequeña.

Los condensadores de película metalizada tienen la función de autorreparación, es decir, si hay un punto de daño por penetración dentro del condensador, se provocará un efecto de avalancha en el punto de daño. El material metálico vaporizado formará una interfaz de vaporización en el punto de daño, la falla de cortocircuito desaparecerá y el punto de daño será reparado; por lo tanto, los capacitores de película metalizada tienen una alta confiabilidad y no serán ineficaces debido a fallas de cortocircuito; Dos métodos de bobinado para condensadores de película: el método de post-bobinado es antes de la máquina de bobinado, y los cables ya están conectados a los electrodos; en el método de bobinado sin detección, se utilizan galvanoplastia y otras técnicas de procesamiento después de la inductancia de la bobina para conectar el electrodos internos de los dos orificios internos en una superficie. De esta manera, se puede obtener un ESL más pequeño y el rendimiento de alta frecuencia debería ser mayor; además, también existe un tipo laminado de condensador sin detección, que tiene una estructura similar al MLCC y tiene un buen rendimiento, que es propicio para el embalaje SMD.

El material dieléctrico original de los condensadores de película era papel empapado en aceite o parafina, inventado por el estadounidense D'Fitzvaldes en 1876; la frecuencia de trabajo era muy alta. Hoy en día se utilizan materiales plásticos, es decir polímeros. Según los diferentes materiales multimedia, existen principalmente las siguientes categorías:

El condensador de película más utilizado es el condensador de película de poliéster, que es más rentable porque su conductividad térmica es alta y las especificaciones pueden ser más pequeñas; el segundo es el condensador de película de polipropileno. Otros materiales incluyen politetrafluoroetileno, polietileno, policarbonato, etc.