Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-12-18 Origen:Sitio
Los condensadores de película son comúnmente vistos en la vida diaria de las personas, como en lámparas LED de bajo consumo, decodificadores de TV, flashes de cámaras, medidores eléctricos, computadoras y equipos periféricos. Entonces, ¿sabes cómo se nombran? ¿Cuál es su norma de nomenclatura? Este artículo te proporcionará una introducción detallada a la norma de nomenclatura para el encapsulado de condensadores de película y el significado del encapsulado.
Norma de Nomenclatura para el Encapsulado de Condensadores de Película
Generalmente, las tensiones nominales de los condensadores de película se categorizan en 6.3V, 10V, 16V, 25V, 50V, etc. Las especificaciones de los modelos de condensadores nacionales generalmente se componen de cuatro partes (no aplicable a varistores, condensadores variables o condensadores de vacío), que representan, en orden, el nombre, el material, la clasificación y el número de serie.
Parte 1: Nombre, representado por una letra. Los condensadores se denotan con "C".
Parte 2: Material, representado por una letra.
Parte 3: Clasificación, generalmente representada por un número, con algunas excepciones representadas por una letra.
Parte 4: Número de serie, representado por un número.
Materiales representados por letras:
A – Electrolito de tantalio
B – Película plástica no polar (ej., polietileno)
C – Cerámica de alta frecuencia
D – Electrolito de aluminio
E – Electrolito de otros materiales
G – Electrolito de aleación
H – Dieléctrico compuesto
I – Esmalte de vidrio
J – Papel metalizado
L – Películas orgánicas polares (ej., nailon)
N – Electrolito de niobio
O – Recubrimiento de película
Q – Recubrimiento de laca
T – Cerámica de baja frecuencia
V – Papel de mica
Y – Mica
Z – Dieléctrico de papel
Significado del Encapsulado de Condensadores de Película
1. Los condensadores electrolíticos generalmente están compuestos por una lámina metálica (aluminio/tantalio) como electrodo positivo y una película aislante o polímero electrolítico como dieléctrico.
2. El electrodo negativo de un condensador electrolítico de tantalio generalmente utiliza dióxido de manganeso. Dado que los electrolitos se utilizan como electrodo negativo (nótese la distinción con el dieléctrico), estos condensadores se denominan condensadores electrolíticos.
3. Los condensadores electrolíticos polarizados se utilizan generalmente en circuitos de alimentación o en circuitos de alta y baja frecuencia para funciones como filtrado de potencia, desacoplamiento, acoplamiento de señales, establecimiento de constantes de tiempo y bloqueo de CC. Por lo general, no son adecuados para circuitos de CA. Cuando se utilizan como condensadores de filtro en circuitos de CC, el ánodo (terminal positivo) debe conectarse al terminal positivo de la fuente de alimentación, y el cátodo (terminal negativo) debe conectarse al terminal negativo de la fuente de alimentación. Una conexión incorrecta puede dañar el condensador.
4. Los condensadores electrolíticos se utilizan ampliamente en electrodomésticos y diversos dispositivos electrónicos. Su rango de capacitancia es relativamente grande, típicamente de 1 a 1000μF, con rangos de tensión de operación nominal de 6.3V a 450V. Sus desventajas incluyen alta pérdida dieléctrica, gran tolerancia de capacitancia (con una desviación máxima permitida de +100% y -20%), pobre resistencia al calor y susceptibilidad a fallas después de un almacenamiento prolongado.
Tipos Comunes de Encapsulado para Condensadores de Película
El encapsulado de condensadores de película generalmente se puede categorizar por tamaño en tipo con pines (también llamado tipo de orificio pasante), tipo con pines de soldadura (también llamado tipo de pines de soldadura) y tipo con tornillos.
El tipo de pines de soldadura más común es el de dos pines, pero también existen tipos de tres pines, cuatro pines y de múltiples pines irregulares.
También existe un tipo menos común llamado tipo con lengüetas de soldadura, que es similar en tamaño al tipo con pines de soldadura.
Tipos comunes: Condensadores electrolíticos de aluminio tipo con pines, condensadores electrolíticos de aluminio tipo con pines de soldadura (dos y cuatro pines) y condensadores electrolíticos de aluminio tipo con tornillos.
Tipos menos comunes: Condensadores electrolíticos de aluminio tipo de tres pines de soldadura y condensadores electrolíticos de aluminio tipo con lengüetas de soldadura.
Cómo se Construyen los Condensadores de Película
Los condensadores electrolíticos son polarizados. ¿Por qué tienen polaridad?
Generalmente, los condensadores electrolíticos se utilizan en circuitos rectificadores y no son adecuados para circuitos de CA. Por esta razón, es necesario distinguir la polaridad. La polaridad de los componentes se puede distinguir de la siguiente manera:
- El pin más largo es el terminal positivo (+).
- El pin más corto es el terminal negativo (-).
- En el envoltorio, una línea negra gruesa indica el terminal negativo.
Las distinciones de materiales son las siguientes:
Lámina de aluminio: La lámina de aluminio se puede categorizar en lámina formada y lámina no formada.
Lámina formada: Utilizada para el electrodo positivo.
Se refiere a la lámina de aluminio que puede soportar tensión aplicada. La lámina utilizada para diferentes especificaciones de tensión es en su mayoría distinguible.
Lámina no formada: Utilizada para el electrodo negativo.
La lámina no formada se refiere a la lámina de aluminio que no ha pasado por el proceso de formación, lo que significa que no puede soportar tensión aplicada.
¿Por qué se utiliza papel electrolítico?
Papel electrolítico:
1. Se coloca entre la lámina formada y la lámina no formada como material aislante para evitar cortocircuitos entre los electrodos positivo y negativo.
2. Absorbe y retiene el electrolito.
¿Por qué se utilizan otros materiales y componentes?
El electrolito, a menudo llamado electrolito de accionamiento, es una mezcla de varios productos químicos. Se puede distinguir según la tensión de operación, las características de temperatura y el tipo de condensador.
Después del bobinado, el elemento se impregna en el electrolito y se coloca en una carcasa de aluminio. Si se dejara expuesto al aire, los productos químicos impregnados se evaporarían. Por lo tanto, el elemento se coloca en la carcasa de aluminio, se sella con goma y se sujeta firmemente para garantizar un sellado completo. La goma y la carcasa de aluminio se utilizan para este propósito.
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