Nombre del empaquetado de condensadores de película

Los condensadores de película son comunes en nuestra vida diaria, como lámparas LED de bajo consumo, decodificadores de TV, flashes de cámaras, medidores de electricidad, computadoras y equipos periféricos. Pero ¿sabe cómo se nombran? ¿Cuáles son las convenciones de nomenclatura? Este artículo le brindará una introducción detallada a las convenciones de nomenclatura del encapsulado de condensadores de película y su importancia.

Convenciones de nomenclatura para el empaquetado de condensadores de película

Los condensadores de película suelen estar disponibles en tensiones nominales de 6,3 V, 10 V, 16 V, 25 V y 50 V. Los modelos de condensadores domésticos suelen constar de cuatro componentes (excluyendo varistores, condensadores variables y condensadores de vacío). Estos componentes representan el nombre, el material, la clasificación y el número de serie, respectivamente.

Parte 1: Nombre, expresado en letras inglesas; los condensadores se representan con la letra C.

Parte 2: Materias primas, expresadas en letras inglesas.

Parte 3: Clasificación, generalmente representada con números, a veces con letras inglesas.

Parte 4: Número, representado con números.

Las materias primas de los productos están representadas por las siguientes letras: A - Electrólisis de tantalio, B - Películas de plástico no polares como el polietileno, C - Cerámica de alta frecuencia, D - Electrólisis de aluminio, E - Electrólisis de otras materias primas, G - Electrólisis de aleación de aluminio, H - Materiales compuestos, I - Esmalte de vidrio laminado, J - Papel metalizado, L - Películas de plástico químico orgánico ópticamente activas como tejido de poliéster, N - Electrólisis de niobio, O - Recubrimiento de película, Q - Capa de pintura, T - Cerámica de alta frecuencia, V - Papel de biotita, Y - Biotita, Z - Medio de papel

La importancia práctica del encapsulado de condensadores de película

1. Los condensadores electrolíticos generalmente están compuestos por una lámina de metal (aluminio/tántalo) como electrodo positivo y una película plástica aislante o una solución electrolítica de polímero.

2. El electrodo negativo de un condensador electrolítico de tantalio suele estar hecho de dióxido de manganeso. Dado que utiliza una solución electrolítica como electrodo negativo (nótese la diferencia con el medio electrolítico), los condensadores electrolíticos son conocidos por esto.

3. Los condensadores electrolíticos ópticamente activos se utilizan generalmente en sistemas de alimentación conmutada o circuitos de alta frecuencia para funciones como el filtrado, el desacoplamiento, el acoplamiento de señales, el ajuste de la constante de tiempo y el bloqueo de CC. Generalmente no se utilizan en sistemas de alimentación conmutada de CA. Cuando se utilizan como condensadores de filtro en circuitos de alimentación con CC regulada, su ánodo (terminal positivo) debe conectarse al terminal positivo de la tensión de alimentación y su terminal negativo (terminal negativo) al terminal negativo de la tensión de alimentación. Una conexión incorrecta dañará el condensador.

4. Los condensadores electrolíticos se utilizan ampliamente en productos eléctricos y diversos dispositivos electrónicos. Su rango de capacitancia es muy amplio, generalmente de 1 a 1000 μF, y su rango de frecuencia nominal de operación es de 6,3 a 450 V. Sus desventajas son la pérdida dieléctrica, la gran desviación de capacitancia (error máximo admisible de +100 % y -20 %), la baja resistencia térmica y la facilidad para fallar tras un largo periodo de almacenamiento.

Tipos de embalaje comunes de condensadores de película

Los condensadores de película generalmente se clasifican en tres tipos según sus especificaciones y dimensiones: tipo conductor (también llamado tipo de orificio pasante), tipo cuerno de búfalo (también llamado tipo de pasador de soldadura) y tipo perno de anclaje.

El tipo más común de aguja de soldar es la aguja de soldar de dos esquinas, pero también hay agujas de soldar triangulares, agujas de soldar de cuatro esquinas y agujas de soldar de múltiples esquinas de forma irregular.

Además, existe un tipo llamado tipo de placa de soldadura, que es menos común y tiene dimensiones similares al tipo de cuerno de búfalo.

Tipos comunes: Condensadores electrolíticos de aluminio de tipo alambre, condensadores electrolíticos de aluminio de tipo pin de soldadura (de dos y cuatro esquinas), condensadores electrolíticos de aluminio de tipo perno de anclaje.

Tipos poco comunes: Condensadores electrolíticos de aluminio de tipo pin de soldadura triangular, condensadores electrolíticos de aluminio de tipo lengüeta de soldadura.

¿Cómo están compuestos los condensadores de película?

Los condensadores electrolíticos tienen actividad óptica, entonces ¿por qué también tienen actividad óptica?

Generalmente, los condensadores electrolíticos se utilizan en circuitos rectificadores, pero no en circuitos de CA. Por lo tanto, es necesaria cierta diferencia en su rotación óptica. Si se requiere una diferenciación a nivel de componente, se puede hacer de la siguiente manera: el lado más largo del terminal es el terminal positivo (○+) y el lado más corto es el terminal negativo (○). Una línea negra gruesa en la funda impermeable indica el terminal negativo.

Se distinguen las siguientes materias primas:

Papel de aluminio: Papel de aluminio formado y no formado.

Papel formado: Se utiliza en el electrodo positivo.

Se refiere específicamente al papel de aluminio que se puede imprimir con voltaje de trabajo. Generalmente, se distinguen los papeles utilizados para diferentes especificaciones y voltajes de trabajo.

Papel no formado: Se utiliza en el electrodo negativo.

El papel no formado es papel de aluminio que no se ha formado; en otras palabras, se refiere al papel de aluminio que no se puede imprimir con voltaje de trabajo.

¿Por qué se utiliza el papel electrolítico?

Papel electrolítico:

1. Se coloca entre las láminas formadas y no formadas y actúa como aislante. En otras palabras, se coloca para evitar cortocircuitos entre las láminas positiva y negativa.

2. Absorber y conservar el electrolito de la batería de litio.

¿Para qué se utilizan otras materias primas y componentes?

El electrolito de batería de litio, también conocido como electrolito conductor de batería de litio, es una mezcla de diversos productos químicos y se puede diferenciar según el voltaje de funcionamiento, las características de temperatura y el tipo de condensador utilizado.

Tras el rebobinado de caucho, la materia prima se sumerge en el electrolito de la batería de litio y se humedece la carcasa de aluminio. Si se deja al aire, el material humedecido se evapora. Por lo tanto, la materia prima se introduce en la carcasa de aluminio, se cubre con caucho y se aprieta para asegurar un sellado completo.