Proceso de fabricación de condensadores de película y requisitos

Todos sabemos que un condensador de película es un condensador hecho de una lámina metálica como electrodo y una película de plástico como polietileno, polipropileno, poliestireno o policarbonato, que se pliega desde ambos extremos y luego se enrolla en forma cilíndrica. ¿Pero sabes cómo es su proceso de producción? ¿Y cuáles son los requisitos al hacer?

1. Corte de película: la lámina de metal se corta en el ancho de diseño requerido por una máquina de corte según la capacidad del diseño del producto. Se requiere que no tenga rebabas al cortar, y la apariencia está libre de suciedad y arrugas.

2. Bobinado: de acuerdo con los requisitos del proceso, el núcleo y la película de metal se seleccionan y enrollan en un núcleo mediante una bobinadora. Se requiere la capacidad del condensador de película para cumplir con los requisitos de diseño, y la cara del extremo del núcleo es plana y la película está limpia y la tensión es moderada, y la película no puede rayarse.

3. Prensado en caliente: de acuerdo con los requisitos del proceso, seleccione los parámetros de prensado en caliente apropiados (presión, temperatura, tiempo) en el prensado en caliente para aplanar el núcleo. Se requiere que el núcleo no se pueda aflojar cuando se aplica una ligera fuerza externa, y la película no se puede colocar en capas.

4. Cinta: de acuerdo con los requisitos del proceso, seleccione la cinta adhesiva adecuada y enrolle el núcleo en un rollo. Se requiere que la cinta adhesiva sea buena en adherencia, y la cinta adhesiva no puede cubrir la cara final del núcleo.

5. Rocíe oro: rocíe una capa de metal en ambos extremos del núcleo. De acuerdo con los requisitos del proceso, elija la distancia del aerosol de oro, la presión del aire y la velocidad del cable. El espesor y la adhesión del oro rociado son necesarios para cumplir con los requisitos.

6. Rodando: Después de rociar el oro, la trenza se desmonta, y el borde de metal residual después del rociado de oro y el exceso de polvo de metal adherido a la superficie del núcleo son removidos por una máquina de rodillos. El tiempo y la velocidad de la tubería se refieren a los requisitos del proceso. Se requiere que la cara final del núcleo no tenga bordes metálicos en exceso ni polvo metálico en la superficie.

7. Secado al vacío: de acuerdo con los requisitos del producto, el horno de secado selecciona la temperatura, presión y tiempo calificados para mejorar las propiedades eléctricas del producto condensador de película. Es necesario para garantizar la precisión de los parámetros establecidos por la máquina.

8. Empoderamiento: de acuerdo con las características del producto capacitor de película, seleccione el voltaje incremental apropiado para mejorar el rendimiento eléctrico del producto capacitor de película. Se requiere que la configuración de voltaje sea precisa.

9. Soldadura: los pines se sueldan al núcleo. El diámetro y la longitud del cable deben ser correctos, la posición es moderada y la corriente de soldadura es correcta.

No puede estar caliente a la película de metal, las uniones de soldadura son lisas, sin rebabas, sin uniones de soldadura.

10. Enchufe: inserte el núcleo en la caja de plástico. Requiere que el núcleo se coloque en el medio de la carcasa y se fije

11. Macetas: el material para macetas se coloca en una caja de plástico. Se requiere que la proporción de materiales de encapsulado y sellado sea correcta, la mezcla sea uniforme, el extremo de plomo y la superficie de la carcasa no puedan tener resina, y la superficie grasa no tenga burbujas. El tamaño es exacto.

12. Impresión: Imprima información relevante en la superficie del material. Se requiere que el capacitor de película esté correctamente etiquetado, la impresión de la pantalla es clara, centrada y no es fácil caerse.

13. Inspección del envío: la apariencia de la carcasa de muestreo de rendimiento (capacidad, pérdida, presión, resistencia de aislamiento) es suave, sin rasguños, rebabas, resina y otros fenómenos malos. El logotipo es claro y correcto, la tinta es uniforme, sin cables rotos, sin defectos, etc., y la posición está en el medio; en el medio, no hay una pantalla de seda offset obvia, no es fácil caerse, y el tamaño del condensador de película se adjunta al documento de inspección.

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