Requisitos de soldadura para condensadores de película y daños por tensión dieléctrica

1. Requisitos de soldadura para condensadores de película.

La pérdida del condensador de película generalmente se divide en pérdida dieléctrica y pérdida de metal. La pérdida dieléctrica es generalmente la pérdida causada por la corriente de fuga dieléctrica y la polarización dieléctrica. La pérdida de metal es generalmente la resistencia de contacto entre la placa y el pasador, la resistencia de la placa de contacto y la resistencia del pasador. Parte de la composición para controlar la pérdida de resistencia de la película, que se controlará a partir de los factores anteriores, depende principalmente de la tecnología de proceso del condensador de película.

El proceso de soldadura es la soldadura del cable conductor externo a la capa metálica en la cara final del núcleo del condensador, que también es la parte principal de la pérdida de alta frecuencia. Después de soldar, se deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) Seleccione el cable conductor externo del condensador de acuerdo con los requisitos, y la longitud expuesta del cable conductor debe cumplir con los requisitos;

(2) La unión de soldadura del cable debe ser apropiada y debe estar soldada a la altura de la cara del extremo del núcleo del capacitor en 23, y el cable debe estar a menos de 0.5 mm del centro;

(3) El cable debe ser recto y firme, y no debe haber soldadura ni soldadura;

(4) El cable debe poder soportar una fuerza de tracción de 1 kg o más.

2. Daño por presión del dieléctrico del condensador de película

Dado que el valor de la pérdida D en un punto débil local en el medio del condensador es grande, se genera un calor local grande con una intensidad de campo alta no uniforme para dañar el medio. Cuando se aplica un voltaje de CC, el calor se genera solo por la corriente de fuga. Especialmente para los condensadores de nueva producción, la resistencia de aislamiento es generalmente alta, la corriente de fuga es pequeña y la posibilidad de daños por sobrecalentamiento local es muy pequeña.

Además, si el voltaje de CA aplicado alcanza el valor de voltaje de descarga parcial inicial, la descarga parcial se repetirá y deteriorará cada medio ciclo para causar daños locales. En el caso de voltaje de CC, incluso si hay una descarga parcial inicial, es necesario volver a acumular después de que la carga se haya disipado para generar una descarga parcial. En resumen, se puede concluir que el voltaje de resistencia de flujo puede causar daños graves al medio capacitor, y básicamente se puede decir que el voltaje de resistencia de CC no es detección de daños, o al menos un método de detección con poco daño.